RAS verwerkt elke dag grote hoeveelheden textiel, volgens een vast proces en een vaste planning. Daardoor kunt u rekenen op voldoende schoon linnen, ook als het druk is.
Per dag verwerkt
Per dag bediend
Dagelijks operationeel
Beschikbaar voor uw planning
Professionele wascapaciteit
Snelle, continue verwerking
De productie draait 8 tot 12 uur per dag, 5 tot 6 dagen per week. Het textiel doorloopt het proces in een vaste, doorlopende stroom en niet in losse partijen. Voor u betekent dat: uw linnen staat niet te wachten en komt volgens afspraak terug.
RAS verwerkt gemiddeld 120 rolcontainers per dag. Elke 3,5 minuut start een nieuwe wascyclus van 45 kilo textiel. Daardoor kunnen wij grote volumes aan, van een enkel restaurant tot een compleet hotel of vakantiepark, zonder dat de kwaliteit of de levertijd eronder lijdt.
Professionele stoomtechniek zorgt voor een efficiënte en consistente verwerking van textiel. Linnen wordt in één doorgang gedroogd en gladgestreken. Dat geeft elke levering dezelfde afwerking en voorkomt onnodig energieverbruik.
Stoom die zijn werk heeft gedaan, bevat nog veel warmte. Die warmte gaat bij RAS niet verloren, maar wordt opnieuw ingezet om het waswater te verwarmen. Zo wordt dezelfde energie meerdere keren benut. Meer hierover leest u op de pagina Duurzaamheid.
Geoptimaliseerde processen dragen bij aan een efficiënte inzet van water en energie. Waswater wordt gefilterd en waar mogelijk opnieuw gebruikt, en automatische dosering voorkomt verspilling van wasmiddel.
Dagelijks bedienen wij gemiddeld 25 klantlocaties met eigen routes door Noord-Holland. Het textiel wordt per klant gesorteerd en in rolcontainers klaargezet, in de volgorde van de route. Zo komt het op tijd en op de juiste plek aan. Lees meer over onze ophaal- en bezorgservice.
In het hoogseizoen, rond feestdagen en op wisseldagen stijgt de vraag in korte tijd. De productie kan meebewegen: van 8 naar 12 uur per dag en van 5 naar 6 dagen per week. Bespreek uw piekmomenten tijdig met ons, dan stemmen wij de planning daarop af.
Met een capaciteitsanalyse brengen wij samen uw volumes, piekmomenten en leverschema in kaart.
